Tägliche Wartung von Ringrollenmühlen: Eine detaillierte Anleitung zur Gewährleistung einer optimalen Leistung

Tägliche Aufrechterhaltung der Ringrollenmühle ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung effizient funktioniert und während der gesamten Lebensdauer stabil bleibt. Durch akribische tägliche Inspektionen und rechtzeitige Unterhalt können Sie die Lebensdauer der Maschine verlängern, die Häufigkeit von Pannen verringern und eine kontinuierliche Produktion sicherstellen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Anleitung zur täglichen Wartung, die jeden kritischen Aspekt der Aufrechterhaltung einer Ringrollenmühle abdeckt.

1. Überprüfen Sie das Äußere der Mühle

Zweck: Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung frei von sichtbaren Beschädigungen, Leckagen oder materiellen Blockaden ist.
Detaillierte Inspektionselemente:
Hülle und Körper: Überprüfen Sie auf Risse, Verformungen oder erhebliche Schäden am Mühlenkörper. Achten Sie genau auf die Futter- und Entladungsanschlüsse und prüfen Sie, ob Sie nach Verschleiß, Korrosion oder Rissen prüfen.
Materialakkumulation: Reinigen Sie die Geräte, um Material- oder Staubanbau zu verhindern, insbesondere an den Futter- und Entladungsanschlüssen und unter der Maschine.
Leckageprüfung: Überprüfen Sie alle Anschlüsse und Rohrleitungen auf Öl- oder Gasleckage, insbesondere an Punkten, an denen Schmiermittel, Kühlmittel und Luftsysteme angeschlossen sind.

2. Reinigen Sie die Ausrüstung

Zweck: Halten Sie die Geräte sauber, um einen Materialanbau zu verhindern, der Blockaden verursachen oder die Leistung behindern kann.
Spezifische Reinigungsmaßnahmen:
Reinigung von Vorschub und Ableitungsanschluss: Verwenden Sie Bürsten oder Luftpistolen, um die Futter- und Abladungsanschlüsse und die Umgebung zu reinigen, um materielle Blockaden zu verhindern.
Luftkanalreinigung: Reinigen Sie den Luftfilter und die Belüftungskanäle, um einen glatten Luftstrom zu gewährleisten. Wenn der Luftstrom nicht ausreicht, löschen Sie die Staub- und Trümmerkanäle.
Außenreinigung: Reinigen Sie die Zahnräder, Gürtel und das Getriebesystem, um zu verhindern, dass Staub, Fett und andere Schmutz die Leistung des Systems beeinträchtigen.

3.. Überprüfen des Schmiersystems

Zweck: Das Schmiersystem ist für die Reduzierung von Reibung und Verschleiß von entscheidender Bedeutung. Die ordnungsgemäße Schmierung ist der Schlüssel zur Verhinderung des Ausfalls der Geräte.
Detaillierte Inspektionselemente:
Schmierölstand: Überprüfen Sie die Schmierpunkte (wie Lager, Zahnräder und Walzen) auf ausreichende Ölspiegel. Wenn das Öl niedrig ist, geben Sie es an.
Ölqualität: Stellen Sie sicher, dass das Schmieröl nicht kontaminiert oder verschlechtert ist. Wenn sich die Ölqualität verschlechtert hat, ersetzen Sie sie.
Rohrversorgungsüberprüfung des Schmiersystems: Überprüfen Sie die Schmierrohre, Düsen und Ölpassagen, um einen reibungslosen Ölfluss zu gewährleisten und Verstopfung zu verhindern.
Reinigen Sie den Öltank: Reinigen Sie den Öltank und den Ölfilter regelmäßig, um Ölverschmutzung zu vermeiden.

4. Inspizieren das elektrische System

Zweck: Stellen Sie sicher, dass das elektrische System reibungslos funktioniert, um Stromausfälle oder Herunterfahren zu vermeiden.
Detaillierte Inspektionselemente:
Kabel- und Verkabelungsprüfung: Kabel auf Beschädigung, Alterung oder Verschleiß inspizieren, insbesondere bei den Verbindungen. Überprüfen Sie, ob die Isolierung intakt ist.
Bedienfeldprüfung: Stellen Sie sicher, dass das Bedienfeld, die Schaltflächen und die Anzeigebildschirme korrekt funktionieren. Stellen Sie sicher, dass Strom- und Spannungswerte im normalen Bereich liegen.
Motorprüfung: Wenn Sie die Mühle starten, prüfen Sie, ob der Motor reibungslos verläuft und nicht überhitzt. Abnormale Geräusche oder Vibrationen sollten eine sofortige Abschaltung zur Inspektion veranlassen.
Kühlsystemprüfung: Stellen Sie sicher, dass der Motor und die elektrischen Komponenten ordnungsgemäß durch Luft oder Wasser ordnungsgemäß abgekühlt sind, um eine Überhitzung zu verhindern.

5. Überprüfen Sie die Walzen und Schleifringe

Zweck: Walzen und Schleifren sind Schlüsselkomponenten in der Ringrollenmühle. Regelmäßige Schecks tragen dazu bei, die Schleifffizienz zu erhalten und Verschleiß zu verhindern.
Detaillierte Inspektionselemente:
Rollenbekleidung: Überprüfen Sie die Rollen auf Verschleiß. Wenn der Verschleiß übermäßig ist, stellen Sie sie an oder ersetzen Sie sie. Die Kontaktfläche zwischen den Rollen und Ringen sollte glatt und gleichmäßig sein.
Ringringverschleiß: Überprüfen Sie die innere Oberfläche des Schleifrings auf gleichmäßige Verschleiß. Suchen Sie nach Rissen oder Schäden. Wenn der Verschleiß ungleichmäßig ist, ersetzen oder einstellen Sie den Ring.
Rollendruckanpassung: Überprüfen Sie das Drucksystem zwischen den Rollen und Schleifenringen. Stellen Sie sicher, dass der Druck ausgeglichen ist, um ungleichmäßiges Schleifen zu verhindern.

6. Überprüfen Sie das Material mit Materialförderung

Zweck: Stellen Sie sicher, dass das Materialfördersystem reibungslos funktioniert, um Blockaden oder ungleichmäßige Materialströmungen zu vermeiden, was zu Fehlfunktionen von Maschinen führen kann.
Detaillierte Inspektionselemente:
Überprüfung der Ausrüstung: Überprüfung der Schraubenförderer, vibrierende Futterhäuschen und andere Fütterungssysteme, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Der Materialfluss sollte stabil sein, und es sollte keine Blockade oder materielle Aufstellung bestehen.
Überprüfung der Rohrleitung: Überprüfen Sie die Materialtransportrohrleitungen auf Blockaden oder Lecks, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten, und vermeiden Sie Schwankungen des Materialeingangs.
Materialflussregelung: Überprüfen Sie, ob das Durchflussregelsystem ordnungsgemäß funktioniert, um eine konstante Materialzufuhr zu gewährleisten. Unsachgemäße Materialfutter kann die Schleifffizienz beeinflussen.

7. Überprüfen des Luftstromsystems

Zweck: Das Luftstromsystem arbeitet in Verbindung mit der Ringrollenmühle und stellt sicher, dass seine Stabilität direkt die Schleifleistung beeinflusst.
Detaillierte Inspektionselemente:
Lüfter- und Kanalprüfung: Überprüfen Sie den Lüfter, um sicherzustellen, dass er normal funktioniert. Überprüfen Sie die Luftkanäle auf Verstopfungen oder Staubansammlungen. Bei Bedarf reinigen, um einen glatten Luftstrom zu gewährleisten.
Luftstromklassifizierer Prüfung: Überprüfen Sie den Luftstromklassifikator, um sicherzustellen, dass er effektiv grobe und feine Partikel trennt. Der ungleichmäßige Luftstrom kann zu einer schlechten Trennung und Produktqualität führen.
Luftstrommenge überprüfen: Stellen Sie sicher, dass das Luftstromvolumen innerhalb des erforderlichen Bereichs liegt. Übermäßiger oder unzureichender Luftstrom kann den Schleifprozess beeinflussen und zu Produktkonsistenz führen.

8. Vibration und Rauschen überwachen

Zweck: Überwachung der Vibrationen und Rauschpegel hilft, potenzielle mechanische Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor sie schwerwiegendere Schäden verursachen.
Detaillierte Inspektionselemente:
Vibrationsüberwachung: Wenn die Ringrollenmühle beginnt, beobachten Sie für ungewöhnliche Schwingungen. Übermäßige oder ungleiche Schwingungen können mechanische Probleme wie Fehlausrichtung oder Ungleichgewicht anzeigen.
Lärmüberwachung: Achten Sie auf die Geräusche, die von der Mühle erzeugt werden. Ungewöhnliche Geräusche wie Schleif- oder Reibungsgeräusche können auf Probleme mit den Rollen, Lagern oder Übertragungssystemen hinweisen.