Analyse der Vorteile von 175 Raymond Grinding Special Reducer -Lösung

Die Vorteile des von Nantong Liyuanheng Machinery Co., Ltd. produzierten Spezial Reducer von 175 Raymond Grinding, spiegeln sich hauptsächlich in seinem tiefgreifenden Design, einer hohen Zuverlässigkeit und hohen Effizienz -Anpassung wider. Das Folgende sind die zentralen Vorteile der Branchenerfahrung und der Unterstützung der Logikanalyse:

1. Zusammenfassung der Kernvorteile

Customized Adaptation: Für die Arbeitsbedingungen von Raymond Mill entsprechen den Ausrüstungs- und Installationsschnittstelle perfekt zur Raymond -Mühlenbedingungen.
Hohe tragende Kapazität: Starke Schlagfestigkeit, Anpassung an intermittierende schwere Lastschwingungsbedingungen von Raymond Mill anpassen
Langfristige Zuverlässigkeit: optimierte Versiegelung und staubdicht
Energieeffizienzoptimierung: Genauigkeit mit hoher Ausrüstung, kleiner Übertragungsverlust, Anforderungen an die Mühlenleistung
Lokalisierte Dienstleistungen: Schnellreaktion Technischer Support Direkter Angebot an Ersatzteilen, um Ausfallzeitverluste zu verringern
Bequemlichkeit der Wartung: Strukturelles Design ist leicht zu inspizieren und allgemeine Schmierunglösungen geringere Wartungsschwelle zu inspizieren

2. Detaillierte Erklärung der Vorteile

1.. Tief maßgeschneidertes Design - passt perfekt zu der Raymond Mill -Arbeitsbedingung

Genaue Parameteranpassung:
Passen Sie das Reduktionsverhältnis und das Zahnradmodul gemäß der Eingangsleistung (37-45 kW), dem Ausgangsdrehmoment, dem Geschwindigkeitsbereich (~ 140 U / min) von 175 Raymond an, um das Risiko eines "Ziehens eines Wagens" oder einer Überlastung zu vermeiden.
Integrierte Installation:
Der Reduzierflansch, der Wellendurchmesser, der Keyway und andere Schnittstellen sind vollständig mit der Mühlenbasis kompatibel, wodurch der Modifikations- und Anpassungsvorgang beseitigt und die Installationsfehler reduziert werden.
Vibrationsresistenzstruktur Stärkung:
Box -Verstärkungsrippendesign hohe starre Lagersitze können effektiv die regelmäßigen Aufpralllasten des Raymond -Pulverprozesses absorbieren und verhindern, dass die Schrauben lockern oder die Schalenrisse lockern.

2. hoher Belastung und lange Lebensdauer - geboren für schwere Belastungen
Kernkomponentenverstärkung:
Ausrüstung: Verwenden Sie mit mittlerer Kohlenstofflegierung Stahlabgänge mit Oberflächenlöschung (z. B. 20crmnti), die Zahnoberflächenhärte erreicht HRC58-62 und die Widerstand gegen Lochfraß und Verschleiß wird um mehr als 50%erhöht.
Achse: 42Crmo Tempering und hohe Biege -Torsionsstärke.
Konfiguration mit schwerer Tragung:
Das Ausgangsende verwendet große Lastlager mit großer Freigabe (z. B. verjüngende Rollenlager mit zwei Reihen), um doppelte Lasten radialer und axialer Kräfte zu standzuhalten, und eine Lebensdauer von mehr als 50.000 Stunden.
Versiegelungszuverlässigkeit:
Das Verbunddichtungssystem (Skelettölversiegel, Labyrinth -Dichtung) blockiert die hohe Staubumgebung des Schleifpulver -Workshops, um Schmierölverschmutzung (IP65 -Schutzstufe) zu verhindern.

3.. Hohe Effizienz und geringem Verlust - Strom sparen bedeutet, Geld zu sparen
Übertragungseffizienz ≥ 96%:
Die Getriebegenauigkeit erreicht den ISO 7 -Niveau, und die Zahnoberfläche ist fein poliert (RA ≤ 0,8 μm), wodurch der Verschlechterungsverlust verringert wird.
Thermalausgleichsoptimierung:
Boxdesign, Wärmeableitungsflosse, interne Ölleitungsnut, Kontrollöltemperatur ≤ 75 ℃ (Umgebungstemperatur 40 ℃), um eine hohe Temperatur zu vermeiden, was zu Schmierölversagen führt.

4. Vorteile lokaler Dienste - schnelle Antwort, kontrollierbare Kosten
Technische Unterstützung:
Herstelleringenieure sind mit dem Raymond-Fräsprozess vertraut und bieten Anleitungen zum vollständigen Verfahren zum Erziehungsverfahren aus der Auswahlinstallation (z. B. Debugging und Schmiermittelersatzzyklus).
Direkte Lieferung von Ersatzteilen:
Zahnräder, Lager, Dichtungen und andere Verbrauchsmaterialien sind auf Lager und verkürzen den Wartungszyklus (normalerweise innerhalb von 72 Stunden versendet).
Kostenoptimierung:
Beseitigen Sie die Zwischenprämie von Drittanbieter-Reduziermarken, und der Preis wird unter derselben Leistung um etwa 15 bis 20% gesenkt.

5. Wartungskomfort - Reduzieren Sie die Betriebs- und Wartungskosten
Visuelles Management:
Ausgestattet mit einem Ölmarkspiegel/Ölstandssensor, um die Beobachtung des Schmierölstatus zu erleichtern.
Offene Lagerabdeckung:
Die Ausgangslager können ersetzt werden, ohne die Maschine zu zerlegen, wodurch 80% der Wartungszeit gespeichert werden.
Allgemeine Schmierunglösung:
Es werden häufig verwendete Getriebeöle für den industriellen Gebrauch (z. B. L-CKC220) empfohlen, für die keine speziellen Öle erforderlich sind und die jährlichen Wartungskosten um 30%senken.

3.. Vergleichende Vorteile mit allgemeinen Reduzierern

Lastanpassungsfähigkeit: Optimierung für die Vibration von Raymond Mill
Installationskompatibilität: Installation und Verwendung, Nulländerung
Versiegelung und Staubschutz: Multisaler auf IP65-Ebene
Wartungskosten: direktes Angebot an Ersatzteilen, transparenter Preis
Technische Reaktion: direkte Unterstützung des Herstellers, Transit durch den Agenten, geringe Zeit

4. Auswahlvorschläge

Wenn Sie Nantong LiyuanHengs 175 Raymond Mill verwenden oder den Kauf des ursprünglichen unterstützenden Reduzierers für die Produktionskontinuität für die Produktionskontinuität sind:
1. NEUE AUSGABE: Der Hersteller ist erforderlich, um Namenschild, technische Zeichnungen und Qualitätssicherungsverpflichtungen zur Verfügung zu stellen.
2. Upgrade-Anforderungen: Wenn Sie eine höhere Effizienz verfolgen, können Sie die fleißige Ausrüstungsversion verhandeln und anpassen (mit weiteren 30% igen Lebenserwachungen).

Tipp: Halten Sie das Ausrüstungsnamenfoto oder die Dimension des Aussehens zur Ausrüstung und der Hersteller kann das Modell schnell einsperren. Wenn technische Parameter erforderlich sind, können wir die Motorleistung/-geschwindigkeit und die Stromausgabendrehzahl bereitstellen, wir helfen bei der Berücksichtigung der Sicherheitssicherheit. berücksichtigen.