Von Nantong nach Sanming: Die Reise von LYH998-175

Morgenlicht durchdringt den Nebel an der Mündung des Jangtsekiang und beleuchtet die modernen Anlagen von Nantong Liyuanheng Raymond Mill Machinery Co., Ltd. Im frühen Winter 2025 bietet die Schwerlastschiffplattform einen ungewöhnlich feierlichen Anblick: Eine große Präzisionsmaschine, vollständig mit tiefseeblauer Industriefarbe beschichtet und mit dem Typenschild „LYH998-175“ versehen, hat alle Werkstests und Schutzbehandlungen abgeschlossen. Es steht da wie ein voll bewaffneter Stahlkrieger, bereit, sich auf eine Reise über Berge und Meere zu begeben, um Sanming, Fujian, zu erreichen. Dabei handelt es sich nicht nur um einen physischen Transfer von Ausrüstung – es handelt sich um einen präzisen Dialog, der das Produktionszentrum des Jangtse-Deltas mit der industriellen Modernisierungszone im Nordwesten von Fujian verbindet, ein Beweis für Chinas Fertigungskompetenz und eine Konvergenz von Liyuanhengs Handwerksphilosophie mit der ehrgeizigen Vision der Kunden von Sanming.

Teil I: LYH998-175 – Die „Präzisionsschleifwaffe“, die einen neuen Branchenmaßstab definiert

Innerhalb der Produktlinie von Nantong Liyuanheng stellt die „LYH998“-Serie den Höhepunkt der Errungenschaften des Unternehmens bei großen, intelligenten und hochwertigen Raymond-Mühlen dar. Die „175“ bezeichnet den Mühlenwalzendurchmesser von 175 mm und unterstreicht seine leistungsstarken Spezifikationen. Der bald erscheinende LYH998-175 ist der Höhepunkt einer dreijährigen technischen Entwicklung durch das Forschungs- und Entwicklungsteam von Liyuanheng, bei der neue Materialien, innovative Prozesse und fortschrittliche intelligente Steuerungssysteme integriert wurden.

Kerntechnologische Durchbrüche, die beispielhaft für präzise Handwerkskunst stehen:

1. Strukturelle Innovation: Stabilität wie ein Fels
   Dieses Modell verfügt über Liyuanhengs proprietäre „zweischichtige, hydraulische, lastausgeglichene Rollenbaugruppe“. Herkömmliche Rollensysteme unterliegen bei anhaltend hoher Belastung häufig einem ungleichmäßigen Verschleiß. Der LYH998-175 verfügt über ein präzises zweischichtiges Hydraulikdesign, das sicherstellt, dass alle drei bis vier Walzen beim Schleifen den gleichen Druck und eine gleichmäßige Bewegung aufrechterhalten und das dynamische Ungleichgewicht auf ein Minimum beschränkt. Dies erhöht die Schleifeffizienz um über 25 % und verlängert die Lebensdauer der Kernkomponenten um 40 %. Sein in einem Guss aus ultraschwerem Stahl gegossener Hauptrahmen mit einem Gewicht von 18 Tonnen sorgt für beispiellose Vibrationsfestigkeit und Betriebsstabilität.

2. Materialrevolution: Dauerhafte Leistung
   Die Walzen und Ringe sind das „Herz“ einer Raymond-Mühle. Die Walzenhülsen von LYH998-175 verwenden eine „Multilegierungs-Verbundverkleidung“, die gemeinsam mit einem führenden inländischen Materialinstitut entwickelt wurde. Eine 15 mm dicke Schicht aus einer Legierung mit hoher Härte, hoher Zähigkeit und hoher Verschleißfestigkeit wird auf ein 65-Mn-Stahlsubstrat aufgeschmolzen und erreicht eine Rockwell-Härte von HRC 62–65. Seine Verschleißfestigkeit ist mehr als dreimal so hoch wie bei herkömmlichen Legierungen mit hohem Chromgehalt und eignet sich daher ideal zum Schleifen von Materialien mit hoher Härte und hohem Siliciumdioxidgehalt wie Quarz, Feldspat und Fluorit, die häufig in Sanming vorkommen.

3. Intelligenter Kern: Die Zukunft kontrollieren
   Das Werk ist mit dem zentralen Steuerungssystem „SharpMind“ der vierten Generation von Liyuanheng ausgestattet, das in ein industrielles IoT-Gateway für Echtzeit-Datenerfassung, Cloud-Speicherung und Ferndiagnose durch Experten integriert ist. Bediener können mit einer einzigen Berührung starten, stoppen und den Feinheitsgrad anpassen und gleichzeitig Hunderte wichtiger Parameter überwachen, darunter Motorstrom, Lüfterdruck und Lagertemperatur. KI-Algorithmen prognostizieren Verstopfungsrisiken auf der Grundlage aktueller Trends und ermöglichen es Remote-Teams in Nantong, den Zustand der Geräte in Echtzeit zu synchronisieren und zu „diagnostizieren“.

Perfekt getestet für ultimative Lieferung
Vor der Auslieferung wurde LYH998-175 einer strengsten Werksinspektion unterzogen. Anstatt im Leerlauf zu laufen, wurde es auf Liyuanhengs einzigartiger „Vollzustandssimulationsplattform“ 72 Stunden lang unter Verwendung der gleichen Rohstoffe wie die Produktion von Sanming getestet. Alle Leistungsdaten – Leistung, Feinheit, Energieverbrauch, Vibration, Lärm und Temperaturanstieg – wurden sorgfältig in einem detaillierten „Personalisierten Leistungszertifizierungsbericht“ erfasst, der als „ID-Karte“ und Betriebszustandsakte der Maschine dient. Liyuanheng ist davon überzeugt, dass es nicht nur Ausrüstung liefert, sondern ein durch Tests bestätigtes Versprechen.

Teil II: Tausend Meilen zurücklegen – Der „lange Überlandmarsch“ einer Präzisionsmaschine

Der Transport eines 15 Meter langen, 4 Meter breiten, 4,5 Meter hohen und 65 Tonnen schweren „Stahlriesen“ von der Jiangsu-Ebene in Nantong in die bergige Gegend von Sanming in Fujian ist eine außergewöhnliche logistische Herausforderung und erfordert Fachwissen sowohl im Transportwesen als auch im umfassenden Projektrisikomanagement.

Phase Eins: Ultimativer Schutz, dem Stahl eine „weiche Haptik“ verleiht
Eine Woche vor dem Versand begann ein 8-köpfiges Verpackungstechnikteam mit den sorgfältigen Vorbereitungen. Dabei handelte es sich nicht um eine einfache Verpackung, sondern um die Schaffung einer „mobilen Festung“ für Präzisionsgeräte.

• Kernschutz: Ultrapräzisionskomponenten wie Rollenbaugruppen, Hauptwellen und Klassifizierer-Laufräder wurden vollständig mit einer rostfreien Dampfphasenfolie abgedichtet, in maßgeschneiderte Polyurethan-Formen eingebettet und mit dicken wasserdichten Planen abgedeckt.

• Oberflächenschutz: Alle Präzisionsflächen (Flansche, Führungsschienen) wurden mit 3 mm weichem Gummi gepolstert und mit hochfesten Verbundplatten abgedeckt, mit Stahlbändern gesichert, um Kratzer oder Stöße zu verhindern.

• Strukturrahmen: Die Maschine war fest auf einer geschweißten Transportbasis aus hochfestem Vierkantstahl verankert, wobei spezielle dämpfende Gummipads die hochfrequenten Vibrationen der langen Fahrt absorbierten.

Phase zwei: Intelligente Routenplanung durch die Hügel im Südosten Chinas
Die Überlandroute erstreckt sich über etwa 1.100 km durch Jiangsu, Zhejiang, Jiangxi und Fujian und führt vom Flachland in hügeliges Gelände. Das Logistikteam von Liyuanheng nutzte in Zusammenarbeit mit dem führenden Schwertransportunternehmen Anda Transport eine 3D-Routensimulation in Kombination mit Echtzeit-Verkehrs- und Straßendaten, um den optimalen Weg auszuwählen. Für wichtige Punkte entlang der Strecke, darunter 23 Brücken, Tunnel und scharfe Kurven, gab es jeweils einen detaillierten Notfallplan, der von Vorinspektionsfahrzeugen überprüft wurde. Der Konvoi nutzte Mercedes-Benz Actros-Schwerlastzugmaschinen gepaart mit Chinas 13-achsigen hydraulischen Tiefladern und trug über 200 Tonnen Ladung, um eine sichere Durchfahrt zu gewährleisten.

Phase drei: Feierlicher Abschied, Mission garantiert
Am Morgen des Versands verliefen die schweren Hebearbeiten wie geplant. Unter der präzisen Koordination zweier nationaler Kranführer hoben zwei 260-Tonnen-Mobilkrane den LYH998-175 auf die Transportplattform. Jeder Anschlagwinkel und jede Kranlast wurden in Echtzeit überwacht. Professionelle Teams sicherten die Maschine mit Hunderten hochfesten Gurten und Ketten, wobei jede Spannung auf das voreingestellte Drehmoment überprüft wurde. Nach einer feierlichen Entsendungszeremonie verließ der Konvoi in Begleitung des Geschäftsführers, des Chefingenieurs und des Produktionsteams das Werk in Liyuanheng und schickte den „Blauen Drachen“ auf seine mehr als vierzigstündige Reise.

Teil III: Wurzeln in Sanming – Stärkung der grünen industriellen Transformation im Nordwesten von Fujian

Das endgültige Ziel des LYH998-175 ist ein landesweit anerkanntes „Little Giant“-Unternehmen in einer High-Tech-Industrieentwicklungszone in Sanming, das sich der Herstellung von Hochleistungsmaterialien auf Siliziumbasis für neue Energie, Elektronik und Verbundwerkstoffe widmet. Diese Prozesse erfordern eine äußerst strenge Kontrolle der Pulverreinheit, der Partikelgrößenverteilung und der Morphologie. Vorhandene Geräte konnten den Ansprüchen des Kunden an industrielle High-End-Anwendungen nicht mehr gerecht werden, und nach einem globalen Auswahlverfahren fiel die Wahl auf die LYH998-Serie von Liyuanheng.

Warum Sanming? Warum LYH998-175?
Sanming, historisch gesehen ein revolutionärer Stützpunkt und ein ökologischer Schatz, hat reiche nichtmetallische Bodenschätze (hochwertiger Quarz, Fluorit, Kalkstein) und solide industrielle Grundlagen genutzt, um neue Materialien und aufstrebende strategische Industrien zu entwickeln. Die Wahl des Kunden für Liyuanheng basierte auf mehreren Faktoren:

1. Technische Passform : Die hohe Zerkleinerungskapazität, die präzise Klassifizierung und die Verschleißfestigkeit von LYH998-175 entsprechen perfekt den Anforderungen des Kunden, ultrafeines, hochreines Silizium-Mikropulver aus lokalem Quarz herzustellen.

2. Energieeffizienz: Integrierte energiesparende Ventilatoren und intelligente Frequenzumwandlungssysteme reduzieren den Stromverbrauch pro Einheit um etwa 18 % und unterstützen damit Chinas „Dual-Carbon“-Strategie.

3. Servicezuverlässigkeit: Das „Cloud-Support-Modell für Ingenieure vor Ort“ von Liyuanheng garantiert Antworten innerhalb von 2 Stunden und Lösungen innerhalb von 24 Stunden, wodurch Bedenken hinsichtlich verzögerter Serviceleistungen und hoher Kosten für importierte Geräte beseitigt werden.

Über die Lieferung hinaus: Lebenszykluswert gemeinsam schaffen
Liyuanhengs Engagement geht weit über das Entladen der Maschine hinaus. Ein „Delivery Assurance Team“ aus Installations-, Elektro- und Prozessexperten traf im Voraus ein, um mit dem Kunden zusammenzuarbeiten:

• Fundamentüberprüfung und Vorausrichtung: Sicherstellen, dass das ca. 200 m² große Fundament eine millimetergenaue Designpräzision erfüllt.

• Systematische Montageüberwachung: Führung, sicheres Heben, präzise Ausrichtung und ordnungsgemäße Verbindungen.

• Umfassende Schulung: Kombinieren Sie Theorie und praktische Praxis in den Bereichen Betrieb, Wartung, Fehlerbehebung und Prozessoptimierung und bauen Sie ein dauerhaftes technisches Team auf.

• Unterstützung beim Produktionsanlauf: Unterstützung bei Rohmaterialversuchen und Parameteroptimierung, um die Designkapazität schnell zu erreichen und zu übertreffen.

Diese Zusammenarbeit ermöglicht es dem Sanming-Kunden, Produktions- und Qualitätsengpässe zu überwinden und sich Marktanteile im High-End-Bereich zu sichern. Für Nantong Liyuanheng stellt es einen weiteren Maßstab für hochwertige Siliziummaterialien dar, mit Demonstrationseffekt im gesamten Cluster für neue Materialien an der Südostküste. Auf regionaler Ebene ist es ein Beispiel für die hochwertige Ausrüstung des Jangtse-Deltas, die die industrielle Modernisierung ressourcenbasierter Gebiete im Nordwesten von Fujian ermöglicht und so zur inländischen Zirkulation und regional koordinierten Entwicklung beiträgt.

Während der LYH998-175 stetig inmitten der grünen Hügel von Sanming summt, mahlt er nicht nur harte Mineralien, sondern auch die Hoffnung auf regionale industrielle Modernisierung – ein unerschütterlicher Schritt in Richtung einer qualitativ hochwertigen Entwicklung. Von den Ufern des Jangtsekiang bis zu den Gewässern von Shaxi überspannt diese Präzisionsmaschine nicht nur geografische Entfernungen, sondern verkörpert auch Chinas Produktionsvitalität und gemeinsame Wertschöpfung. Wo Handwerkskunst hinführt, können Berge und Meere überquert werden; Wo Hingabe herrscht, wird die Zukunft gemeinsam geschmiedet. Diese Reise, die in Nantong beginnt, wird die Industrielandschaft von Sanming mit Bravour beleuchten.