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Ausfallanalyse und Lösung der LYH998 -Serie Neue Typ intelligente Raymond Grinding Mill

Die Schleifmühle gehört zu den häufig verwendeten Pulvermaschinen, und ihre Hauptfehler sind niedriger Pulverleistung, motorisches Erhitzen und erhöhten Energieverbrauch. Manchmal erscheint die Schleifmühle grober oder Superfine -Pulvergröße. Unabhängig davon, welches Versagen die Produktionskosten des Unternehmens erhöhen oder die Produktion direkt beeinflussen. Um Kunden zu erleichtern, wird die Liste wie folgt erstellt.

Gemeinsame Fehler und Lösungen der Schleifmühle

Gemeinsame Fehler Ursachen und Phänomene Lösungen
1. Kein Pulver oder wenig Pulver mit niedrigem Ausgang ①Das Luftschleusenventil ist nicht ordnungsgemäß eingestellt und die Dichtung ist nicht dicht, wodurch Pulver zurückgesaugt wird.
② Der Schaber ist abgenutzt und das Material kann nicht geschaufelt werden.
③Clogged Rohre, Luftleckage aus Rohren und Flanschverbindungen.
①Conck und passen Sie die Dichtung des Luftschleusenventils ein.
Ersetzen Sie den Schaber.
③ Wenn die Pipeline blockiert ist, reinigen Sie sie und stecken Sie sie auf; Wenn es austritt, verschließen Sie ihn wieder, um zu verhindern, dass der Staub zurückgesaugt wird.
2. Das fertige Produkt ist zu grob oder zu fein. ①Powder -Separator -Klinge wird ernsthaft getragen, ohne die Wirkung zu klassifizieren
②improper Pulverabscheidergeschwindigkeit.
③improper Lüfterluftstrom.
Ersetzen Sie die Pulverabscheiderklinge.
② Stellen Sie die Geschwindigkeit des Pulverabscheiders angemessen ein.
③ Stellen Sie das Einlassluftvolumen ein, indem Sie die Drehzahl des Lüfters einstellen.
3. Mühlenstrom steigt, Maschinentemperatur und Lüfterstromabfälle. ①overfeeding, Luftkanäle mit Pulver verstopft.
②Poor -Rohrleitung anstrengend und zirkulierender Luftstromheizung verursacht das Anstieg des Stroms und der Temperatur der Hauptmaschine sowie das Abfallen des Lüfterstroms.
①Ren Sie die Fütterungsmenge und entfernen Sie angesammeltes Pulver in Luftkanälen.
② öffnen das Ventil des Restluftkanals und steuern Sie die Luftfeuchtigkeit des eingehenden Materials unter 6%.
4. Schleifmühlen sind laut und verwenden große Schwingung ① Die Fütterungsmenge ist klein und die Schleifwalze zerschmettert den Schleifring.
②Hardmaterial mit einem großen Aufprall oder ohne Materialschicht.
③Die Schleifwalzen und Ring sind nicht rund und ernsthaft deformiert.
④Foundation Bolzen lose.
Verrissen Sie das Fütterungsvolumen.
② Reduzieren Sie die Futtergröße, erhöhen Sie die Futterdichte
Ersetzen Sie die Schleifwalze und den Ring.
④Conck und ziehen Sie die Fundamentschrauben fest.
5. Schleifmühle -Lüfterschwingung ①Puldder sammelt sich an den Klingen an oder der Verschleiß ist unausgeglichen.
② -Welle oder beschädigte Lager
Beachten Sie das an den Klingen angesammelte Pulver oder ersetzen Sie die Klingen.
②Repair oder ersetzen Sie die Antriebswelle und die Lager.
6. Schleifmühle Getriebeheizung ①Die Ölviskosität ist so dick, dass die Gewindepumpe sie nicht trifft, was dazu führt, dass das obere Lager nicht mehr Öl hat. ①Conck, ob die Note und Viskosität des Öls den Anforderungen der Schmiersystemtabelle des Handbuchs entspricht.
7. Schwingungspulverabscheider -Schwingung Die Auswahl von Blatt ansammelt Pulver und der Rotor ist unausgeglichen.
② -Pulvertrennwelle oder Lagerschäden, die einen Abstand verursachen.
①Removieren Sie das an den Klingen angesammelte Pulver.
②Repair oder ersetzen Sie die Welle oder das Lager des Pulverabscheiders und stellen Sie den Abstand ein.
8. Beschädigung des Lageres des Schleifwalzengeräts ①oil Breakage oder beschädigter Dichtungsring.
Wartung und Reinigung.
①Tenstiftung nach der angegebenen Zeit.
② reguläre Reinigung und Öldichtungen ersetzen.